Вихревые воздушные охладители Серия VR
Охладители серии VR — это современное решение охлаждения сжатым воздухом на основе принципа вихревой трубки. Они обладают отличными характеристиками расхода и ΔТ, а конструкция и крепления делают эти охладители чрезвычайно универсальными для установки. Охладители этой серии можно комбинировать в запатентованной системе с усилителями воздуха, используя поток горячего воздуха. Это предложение инновационного, эффективного и недорогого решения для охлаждения металла и пластика, электрических и электронных кабинетов, а также для механического применения.
Все эти качества дополняются простой установкой в линию сжатого воздуха.
Основные отличительные характеристики:
— ΔT до ‑40°C для холодного потока и +60°C для горячего потока (по сравнению с температурой воздуха на входе);
— Простая установка, благодаря фланцам и магнитным суппортам;
— Запатентованная система вторичного использования горячего воздуха, чтобы привести в действие усилитель;
— Сделан из стойких к коррозии материалов;
— Отсутствие подвижных частей, таким образом, не подвергается износу;
— Не требуется электричество или химические вещества, не вызывают искр или помех, поэтому пригодны для использования в опасной среде и влажных участках;
— Мгновенная действие (работа);
— Надежные, не требуют обслуживания.
ОПИСАНИЕ ВИХРЕВЫХ ТРУБОК
Трубка Ранка, в промышленном секторе более известная как “вихревая трубка” — это устройство, которое разделяет поток сжатого воздуха на 2 отдельных потока: один из холодного воздуха и один из горячего.
Ядром системы является вихревая камера, которая соединена с двумя противолежащими трубами, одна из которых имеет клапан. При подаче сжатого воздуха тангенциально в камеру возникает вращательное движение воздуха к одному из выходов. Этот вихрь вращается с высокой скоростью и касаясь внутренней стороны трубки, нагревает её. С помощью клапана, расположенного на выходе горячего воздуха, выбрасывается небольшое количество нагретого воздуха. Оставшаяся его часть возвращается назад, создавая вихрь низкого давления, перемещающийся к другому выходу и отдающий тепло первому вихрю. Поэтому этот поток гораздо холоднее. Генерируемая ΔT обратно пропорциональна объему потока. Различия в температуре являются значительными и могут достигать ‑40 °C для холодного потока и 60°C для горячего потока.
В промышленности Вихревые трубки используются уже очень давно и нашли различные применения. И если область применения позволяет использовать их, то они оказываются более уместными, чем электрические охладители. Помимо отличной производительности в сравнении с другими продуктами на рынке, охладители серий VR и VRX были разработаны таким образом, чтобы быть легко настраиваемыми в соответствии с требованиями клиентов.
ОХЛАЖДАЮЩАЯ СИСТЕМА СБЕРЕГАЮЩАЯ ВОЗДУХ
Охладители серии VR и усилители серии AM используются вместе для одновременной подачи холодного воздуха и извлечения горячего воздуха из электрических шкафов с помощью сжатого воздуха.
— Эффективная вентиляция электрических шкафов
— Сокращение потребления сжатого воздуха
— Оптимизация результатов охлаждения
Сколько бы холодного воздуха не подавалось в электрический шкаф, эффективность охлаждения никогда не будет оптимальной, если горячий воздух, генерируемый электрическими компонентами, в это же время не вентилируются должным образом. Под вентиляцией понимается как создание конвекции внутри шкафа, которая эффективно распределяет воздух вокруг компонентов, так и фактическое отведение горячего воздуха из самого шкафа.
При использовании запатентованной Охлаждающей Системы Сберегающей Воздух достигается два результата: во-первых, с помощью охладителей серии VR быстро и точно охлаждаются компоненты, которые больше всего нагревают электрический шкаф. Это возможно благодаря “гибкости” установки с помощью кронштейнов и магнитов, а также благодаря тому, что с помощью регулируемых насадок поток холодного воздуха может быть точечно направлен на главный источник тепла.
Во-вторых, это правильная вентиляция электрического шкафа, благодаря извлечению
энергии, вырабатываемой усилителями воздуха серии AM, которые приводятся в действие горячим воздухом, выходящим из охладителя.
На фотографии показана установка системы внутри электрического шкафа:
Охладитель VRX-500 приводится в действие сжатым воздухом извне. С помощью регулируемого сопла (поз. 4) поток холодного воздуха направляется на электрические компоненты, которые выделяют максимальное тепло. Горячий воздух выпускается через шланг (поз. 3), активируя усилитель серии AM (поз. 2), который установлен вверху в правой стороне электрического кабинета. Его сквозной монтаж позволяет впускать и выпускать воздух из шкафа. На примере данного изображения положение усилителя в верхней части шкафа гарантирует, что отведение воздуха происходит там, где накапливается большая часть.
Данная запатентованная система хорошо работает с промышленными кондиционерами в электрических шкафах со следующими характеристиками:
— Большие электрические шкафы, где холодному воздуху, создаваемому кондиционером, не удается достичь всех частей шкафа;
— Электрические шкафы с электрическим компонентами, размещенными таким образом, что конвекция воздуха вокруг компонентов проблематична;
— Электрические шкафы, где тепло создается несколькими компонентами, которые расположены далеко от области, где кондиционер подает холодный воздух.
ВАЖНО: Система сберегающих воздух охладителей работает с охладителями VRX-300, VRX-500 и VRX-1000 в совокупности с усилителями AM-20 и AM-40.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
— станки/механическая обработка (охлаждение обрабатываемых деталей и инструментов: фрезеровка, токарная обработка, резка и т.д.; охлаждение ножей и пил и т.д.);
— автоматическое оборудование/упаковка (охлаждение шкафов управления, места смыкания (закрытия) пакетов, точек сварки, клеев, фольги для упаковки, панелей управления, сенсорных панелей и т.д.);
— композитные материалы (оснастка, механическая обработка и т.д.); обработка углеродного волокна;
— формование (как для металла, так и для пластмассы) и литьё (охлаждение форм, питателей и деталей);
— прессы (охлаждение электродвигателей и деталей самого пресса);
— обработка бумаги (охлаждение ножей);
— лазерная резка;
— экструзия труб;
— линейные двигатели.